【製造業1,112名への調査から紐解く"教える"に依存しない技術承継と動画定着のリアル】
「ベテランのノウハウが消えていく」「動画マニュアルを入れたのに使われない」
その答えは、"個人の頑張り"に頼らない「教育の仕組み化」にあり。
製造業1,112名を対象にした最新の調査で、49.4%の企業が「製造工程の4割以上が特定の担当者に依存している」と回答しました。
さらに52.2%が「技術承継対策ができていない」と回答しており、
多くの現場が"属人化"のリスクを抱えたまま日々の生産を回しているのが実態です。
この状態の放置は、単なる教育の遅れではなく、「生産性低下（38.5%）」や
「品質不良率の増加（32.5%）」を直撃する重大な経営リスクとして、いま現場に重くのしかかっています。
【現場が直面する、構造的な課題】
しかし、現場のリーダーや管理者は、すでに限界を迎えています。
■多忙を極める現場：現場リーダーの約6割（59.6%）が「管理業務に追われている」と回答。
■時間の枯渇：「改善・生産性向上」に割ける時間が全体の4割に満たない人が約4人に1人（25.3%）。
技術承継の停滞には、「教育体系がない」「技術が言語化されていない」「教える時間がない」という3つの構造的な壁が重なっており、現場の"気合と根性"だけで解決するのは不可能な状況です。
その解決策として注目される「動画マニュアル」ですが、実は導入企業の69.3%が「日常運用に至っていない」という新たな壁に直面しています。
一方で、日常運用を定着させ、属人化を解消している企業には「現場主導」「経営の関与」「小さく始める」という共通点があることも明らかになりました。
法改正対応を「負担」ではなく、組織の「現場力」を高める絶好の機会へ 。
安全で持続可能な職場をつくるためのヒントをお届けします。この機会にぜひご参加ください。
【このような事業者様におすすめのセミナーです】
●現場の属人化リスクをそろそろ根本から解消したい生産管理者様
●ベテランから若手への技術承継を「仕組み化」したい業務改善推進担当者様
●動画マニュアルを導入したものの、現場で使われず形骸化しているとお悩みの方
【講座内容】
POINT1：現場リーダーの業務実態と管理業務負荷の実情
POINT2：技術承継の現状と課題 〜ベテランの技術が失われていく〜
POINT3：動画マニュアルの導入・活用実態 〜なぜ普及しないのか〜
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